POP(Point Of Production) / ①

문제3) POP(Point Of Production)에 대하여 설명하시오.

 

답)

 

1. 실시간 생산 환경 변화 대응 시스템, POP(Point Of Production)의 개념

개념	설명
제조 현장의 기계, 설비, 작업자, 작업 등에서 발생하는 실시간 정보를 수집 및 실시간 처리하고, 생산현장 관리자에게 제공하여 생산 현장관리를 하는 시스템	① 공정상의 불필요한 요소 개선 ② 실시간 정보 제공 및 통계적 분석을 통한 품질의 개선 ③ 단위 공정 생산량, 공정의 정확한 측정에 따른 소요시간 감축
POP 는 4M 의 실시간 정보를 처리/제공함으로써 MES, ERP 시스템에서 가시성 및 실시간 관리성 제공

 

2. POP의 아키텍처 및 주요기능 설명

가. POP의 아키텍처 설명

PLC,DCS 등으로부터 수집된 실시간 생산데이터는 POP 의 생산/원가/품질/설비관리 등에 활용

 

나. POP의 주요기능 설명

주요 관리	핵심기능	설명
생산관리	정밀한 공정계획 실시간 적업지시	공정 계획 작성, 변경 POP 단말기를 통한 간편한 작업 지시 가동상황과 생산, 실적 및 재고 파악 통한 생산공정 조정
원가관리	개별 원가 관리 실적 실시간 파악	원재료 사용량 및 기계 설비 가동 시간 관리 공수관리(교체공수, 부가가치 공수:품종 별, LOT별, 제조 번호 별)
품질관리	불량률 분석 및 제거 SPC(통계처리제어)의 활용	불량 발생현황 실시간 피드백 생산 중 제품 집계, 불량 분석
설비관리	설비진단 설비상태 시각화	생산시점의 상태 실시간 파악 및 관리 설비상태 시작화 작성/추이추적/저해요인 분석 설비고장 내역관리
POP의 현장관리정보(실적) 및 모니터링 정보(진척/가동정보)는 MES 의 영업/기준/자재 관리 등에 활용

 

3. POP와 MES 비교

비교항목	POP	MES
정의	제조현장의 기계,설비, 작업자, 작업 등에서 발생하는 생산정보를 실시간으로 수집, 처리, 제공하는 시스템	전체생산 공정(자재입고 부터 최종제품 생산)을 지속적으로 모니터링하며 생산의 결과에 따른 제어 등을 관리할 수있는 시스템
목적	실시간 실적관리	생산 계획/자원할당
효과	재공 재고 감축 제조 사이클 타임 단축	작업에 관련된 모든 Resource 제어 공정상의 불필요한 요소 개선
연계	MES 의 생산계획 등을 위한 실시간 정보 제공	POP의 실시간 정보 활용 생산계획
POP와 MES 는 데이터 기반의 스마트팩토리 중간2, 고도화 단계 도달 위한 핵심 요소

 

 

 

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